Новини галузі

Лазерне різання — це технологія обробки, яка використовує лазерний промінь високої енергії для різання матеріалів уздовж заданої траєкторії. Сьогодні лазерне різання стало дуже поширеним методом обробки.

Захисна плівка, як правило, відноситься до тонкої плівки, прикріпленої до поверхні виробу для захисту від забруднення, подряпин та інших пошкоджень.

Візуальна лазерна система керування, як випливає з її назви, являє собою комбінацію системи зору та лазерної системи керування, так само, як надати лазерній керуючій машині і очі, і мозок одночасно.

Лазерне маркування, як безконтактна обробка, не створює механічних навантажень і не має таких проблем, як знос і відпадання, які зустрічаються в інших традиційних методах обробки, таких як розпилення та наклейки, тому воно широко застосовується в різних галузях промисловості.

Самоклеюче лазерне різання — це цифрова технологія обробки, яка використовує лазерний промінь замість традиційних металевих штампів для виконання високоточного різання, вирізання, перфорації або гравіювання на самоклеючих матеріалах. Під час розрізання поверхневого шару самоклеючого матеріалу він покладається на потужний лазерний контролер для точного керування обладнанням, щоб прорізати лише поверхневий матеріал і клейовий шар без прорізання роздільної прокладки. Лазерний контролер із такими функціями потрібен не лише для самоклеючого висікання, але й для друку етикеток, електронного висікання, обробки захисної плівки та інших сфер, у яких лазерний контролер має такі потужні функції.

Лазерна технологія відіграє вирішальну роль у виробництві гнучких дисплеїв. Лазерне різання, зокрема, є одним із найскладніших процесів як у виготовленні гнучких дисплеїв, так і в упаковці модулів. Лазерний контролер є ключовим фактором, що визначає точність різання, продуктивність і послідовність процесу. Оскільки гнучкі матеріали для відображення надзвичайно тонкі, багатошарові та чутливі до тепла, лазерна плата керування має забезпечувати високу точність, швидку реакцію та інтелектуальне керування процесом.