Новини галузі

Лазерне різання за допомогою лазерної ради управління революціонує гнучку обробку матеріалів, поєднуючи точність, ефективність та адаптованість. На відміну від механічного або ультразвукового різання, лазерний контролер забезпечує повністю безконтактний процес. Це запобігає деформації делікатних тканин, таких як шовк, губка або розтягування текстилю, усуваючи зношування інструментів та забруднення. Без штампів або простоїв, лазерний контролер різко знижує довгострокові виробничі витрати та гарантує чисті результати для галузей із суворими гігієнічними стандартами.

Лазерний контролер CO2 є центральним "мозком" будь -якої системи лазерної обробки. Лазерний контролер діє як критичний міст між даними цифрового дизайну та виробництвом у реальному світі, гарантуючи, що кожна інструкція виконується з точністю. Керуючи командами з програмного забезпечення верхнього рівня, лазерна плата управління перетворює їх у точні сигнали управління, які рухають та регулюють вихід лазерної енергії.

Плата лазерного контролера з ЧПУ - це плата управління (апаратне забезпечення + прошивка), яка виступає "мозку" лазерної машини ЧПУ. Він підключає комп'ютер/програмне забезпечення до апаратного забезпечення машини та керує всіма операціями під час різання або гравірування.

Панорамний лазерний контролер Vision стає ключовим пристроєм для пробивання обмежень традиційної обробки за допомогою можливостей широкого сканування та точної технології позиціонування. Він розширює поле зору лазера, зберігаючи високоточний рівень контролю, роблячи обробку великих областей та складних контурів більш ефективними та точними, вводячи нову технічну життєву силу в промисловість лазерної обробки. ​

Система управління вібраційними ножами є ключовим компонентом сучасної ріжучої машини, що забезпечує точну та ефективність у галузях, таких як упаковка, текстиль та виробництво автомобілів.

У сучасному виробничому світі системи лазерного маркування стали незамінними для створення постійних високоточних маркування на всьому, від хірургічних інструментів до аерокосмічних компонентів. На відміну від традиційних методів гравірування, ці системи використовують концентровані лазерні промені для зміни матеріальних поверхонь без фізичного контакту, забезпечуючи неперевершену точність та послідовність.