Новини

Лазерне різання за допомогою лазерної ради управління революціонує гнучку обробку матеріалів, поєднуючи точність, ефективність та адаптованість. На відміну від механічного або ультразвукового різання, лазерний контролер забезпечує повністю безконтактний процес. Це запобігає деформації делікатних тканин, таких як шовк, губка або розтягування текстилю, усуваючи зношування інструментів та забруднення. Без штампів або простоїв, лазерний контролер різко знижує довгострокові виробничі витрати та гарантує чисті результати для галузей із суворими гігієнічними стандартами.

Лазерний контролер CO2 є центральним "мозком" будь -якої системи лазерної обробки. Лазерний контролер діє як критичний міст між даними цифрового дизайну та виробництвом у реальному світі, гарантуючи, що кожна інструкція виконується з точністю. Керуючи командами з програмного забезпечення верхнього рівня, лазерна плата управління перетворює їх у точні сигнали управління, які рухають та регулюють вихід лазерної енергії.

Лазерний контролер динамічного гальванометра ZJ012S-D-2000N, розроблений Zhiyuan (Shenyan) CNC. Цей лазерний контролер став еталонним рішенням для лазерного різання неметалевих матеріалів завдяки своїй ефективній швидкості обробки та надзвичайно високій точності обробки.

Плата лазерного контролера з ЧПУ - це плата управління (апаратне забезпечення + прошивка), яка виступає "мозку" лазерної машини ЧПУ. Він підключає комп'ютер/програмне забезпечення до апаратного забезпечення машини та керує всіма операціями під час різання або гравірування.

Оскільки здоров’я та фітнес стають все більш уважними, попит на високоефективний спортивний одяг зростає. Можливо, ви помітили, що одяг, який рекламується як дихаючий і вбирає піт, часто має акуратні ряди маленьких дірочок. Це не тільки для зовнішнього вигляду.

Ви коли-небудь стикалися з такими проблемами в галузі рекламних логотипів, салонів автомобілів, взуття та сумок: краї тканини/поролону, що ріжеться лазером, обпалені; традиційна форма для різання не може працювати зі складною графікою, а вартість дрібносерійного виробництва висока; матеріал боїться тепла та забруднення, а відповідного розчину для різання немає. Технологія різання вібраційним ножем може бути відповіддю, яку ви шукаєте!