Спосіб використання лазерного променя високої енергії для обробки текстильних полотен називається лазерною обробкою текстильних полотен. У повсякденному житті вишиті тканини та розкрій одягу невіддільні від лазерного різання тканини; деякий дихаючий спортивний одяг і тонкі порожнисті візерунки виграють від лазерного штампування для текстилю; складні візерунки та стійкі до вицвітання фірмові маркування на певних високоякісних тканинах одягу покладаються на точну обробку текстильного лазерного маркування та лазерного гравіювання. Завдяки ряду характеристик, таких як безконтактна обробка, оцифровка, висока точність і висока ефективність, системи лазерної обробки текстилю вже стали дуже широко використовуваним і зрілим методом обробки в таких галузях, як одяг, домашній текстиль і прикраси.
Theлазерна система управліннядля лазерної обробки текстилю, як основної системи лазерної обробки тканини, впливає на якість готової продукції, продуктивність і точність обробки. Лазерні контролери CO₂ для текстильних тканин наразі є основним варіантом із відносно високою вартістю, які застосовуються в системах лазерної обробки неметалів для текстильних тканин. Вони можуть обробляти більш широкий спектр текстильних і тканинних матеріалів, а їх вартість набагато нижча, ніж у УФ-лазерів. Для лазерного різання тканини, гравірування тонких текстильних візерунків і обробки одягу лазерні системи керування CO₂ можуть бути ідеально адаптовані.
Якщо ваша потреба полягає в масовій обробці звичайних тканин, CO₂ лазерний контролер для обробки текстилю буде відповідним вибором. Якщо завдання стосується виробів з надзвичайно високими вимогами до точності або функціональної декоративної обробки, кращим варіантом буде УФ-лазерний контролер для текстильних застосувань, який має високу точність і характеристики холодної обробки. Окрім вибору різних лазерних контролерів на основі типів тканини, можна також вибрати передову текстильну лазерну систему керування на основі стабільності, функцій розширення, точності обробки тощо.
БеручиСистема керування CO₂ лазеромнаприклад, для обробки текстильного полотна наявність високошвидкісних алгоритмів інтерполяції та можливості зворотного зв’язку з високою роздільною здатністю є обов’язковими для передової системи лазерного керування. Це забезпечує плавне лазерне різання та гравірування тканини без ламаних ліній або обгорання країв під час обробки складних візерунків або тонких порожнистих текстильних структур, забезпечуючи точне відтворення обробленого дизайну. Оскільки лазерні контролери CO₂ належать до термічної обробки, система лазерного керування для текстилю також повинна мати хорошу здатність динамічного регулювання потужності лазера та можливість компенсації енергії в зонах прискорення та уповільнення. Це може ефективно запобігти карбонізації та почорнінню країв на оброблених тканинах. Удосконалена текстильна лазерна система керування також повинна підтримувати хорошу стабільність під час високошвидкісної роботи, оскільки хороша стабільність забезпечує безперервність виробництва. Крім того, удосконалені лазерні системи керування добре адаптуються до багатьох текстильних матеріалів і різних методів обробки тканин, щоб відповідати різним вимогам обробки.
Високопродуктивний лазерний контролер для обробки текстилю визначає верхню межу лазерної обробки текстилю. Його роль у лазерному різанні та гравіруванні текстилю відображається не лише в здатності точно обробляти шаблони дизайну, а й у тому, чи зможе він досягти стабільного, послідовного, автоматизованого та великомасштабного текстильного виробництва. Порівняно з простим точним розкроєм, більше уваги слід приділяти точності обробки, вартості обслуговування та здатності до безперервного великомасштабного виробництва в швейній та текстильній промисловості.
На додаток до вибору CO₂лазерний контролердля різання тканини на основі характеристик матеріалів для обробки також необхідно враховувати стабільність системи керування текстильним лазером, вартість обслуговування, діапазон застосовності матеріалу, безпеку та післяпродажне обслуговування бренду. Більш широкий діапазон застосування текстильних матеріалів визначає масштабованість виробничих потужностей підприємства та масштаби діяльності; хороше післяпродажне обслуговування також є важливим фактором у виборі виробника лазерного контролера, оскільки післяпродажне обслуговування бренду безпосередньо визначає, чи можна надійно гарантувати подальше виробництво та обробку текстилю; вартість технічного обслуговування контролера лазерного різання для текстилю безпосередньо пов’язана з фактичними витратами на виробництво та обробку, а нижчі витрати на технічне обслуговування можуть знизити виробничі витрати та збільшити прибутки підприємства. Стабільність і безпека контролера лазерного різання текстилю безпосередньо пов’язані з безперервністю виробництва та безпекою оператора. Покращення безперервності виробництва може підвищити ефективність виробництва, а безпека обробки також сприяє довгостроковому розвитку підприємства. Усе це є незамінними елементами у виробництві та обробці текстилю. Незважаючи на те, що передові лазерні плати керування вимагають відносно великих початкових інвестицій, їхня стабільність і низький відсоток відмов можуть зменшити додаткові витрати, викликані простоєм і переробкою під час обробки текстилю, і в довгостроковій перспективі сприяти підвищенню прибутку підприємства.
Лазерна система керування Shenzhen Shenyan отримала широке визнання в галузі завдяки видатній продуктивності та відмінній стабільності. Незалежно від модернізації існуючого лазерного обладнання чи вибору лазерної системи керування для нового обладнання, лазерний контролер Shenyan є ідеальним рішенням для лазерної обробки неметалів.
